Gumijasti obroči so v glavnem sestavljeni iz gumijastih materialov; posebna vrsta uporabljene gume se razlikuje glede na predvideno uporabo izdelka in zahteve glede delovanja. Pogosti tipi vključujejo naravni kavčuk, nitrilni kavčuk (NBR), etilen propilen dien monomerni (EPDM) kavčuk, fluoroelastomere (FKM), silikonski kavčuk in kloropren kavčuk (CR). Ker različne gume nudijo različne stopnje odpornosti na olje, vodo, skrajne temperature in staranje, je treba material izbrati glede na dejansko delovno okolje gumijastega obroča.
Poleg osnovne gume se med proizvodnim procesom vgrajujejo različna sredstva za mešanje. Običajni dodatki vključujejo ojačitve, kot so saje in silicijev dioksid, ki povečajo trdnost gume, odpornost proti obrabi in odpornost na trganje. Po potrebi se dodajo tudi mehčala, da se ohrani prožnost in sposobnost obdelave gume, kar olajša oblikovanje in kasnejšo uporabo.
Vulkanizerji so še ena ključna komponenta pri proizvodnji gumijastih obročev. Surova guma ima lastno fluidnost; dodatek vulkanizacijskega sredstva v kombinaciji s toplotno obdelavo ustvari stabilne navzkrižno-povezane strukture med molekulami gume, s čimer se izboljša elastičnost, trdnost in toplotna odpornost materiala. Vulkanizacijski sistemi se razlikujejo glede na specifični gumijasti material in jih je treba prilagoditi glede na formulacijo.
Gumijasti obročki lahko vsebujejo tudi antioksidante, pospeševalce, barvila in druge funkcionalne dodatke. Antioksidanti upočasnijo stopnjo razgradnje gume, ki jo povzročajo visoke temperature, kisik in izpostavljenost svetlobi, medtem ko pospeševalci pomagajo nadzorovati proces vulkanizacije. S strateško kombinacijo različnih materialov in dodatkov lahko gumijasti obroči dosežejo potrebno trdoto, elastičnost, odpornost proti obrabi in tesnilno zmogljivost, da izpolnijo operativne zahteve različnih izdelkov, od industrijskih strojev do gospodinjskih aparatov.
